由深圳工业总会供应链委员会、上海大学需求链研究院主办，深圳市中兴供应链有限公司、前海供应链研究院（筹）承办的2014中国供应链计划与库存管控论坛于7月11日在深圳市深航国际酒店隆重举行，本次论坛以“需求、计划、库存——供应链协同运营”为主题展开，近150位从事供应链相关工作的业界精英到场参加，盛况空前。该论坛的协办方集中了多家供应链领域的专业机构，包括E2OPEN、深圳市程晓华企业咨询有限公司、LLamasoft、派程软件、深圳市微优微（VUV）科技有限公司以及深圳市维赢供应链管理有限公司。深圳特区报、深圳新闻网、深圳商报、深圳晚报、万联网、深圳工业网等众多媒体对本次论坛进行了专业报道。

据本次论坛的总负责人深圳市中兴供应链有限公司战略规划总监王福寿博士介绍，企业界对这次难得的行业高端交流活动很重视，共有中兴、华为、美的、艾默生、Intel、、TCL、创维、耐克、迈瑞、Infor公司、OPPO手机、延锋伟世通、无限极、维他奶、国民技术、娇兰佳人等80余家国内外知名企业参会，而且很多是企业供应链相关业务的高层领导、业务专家。

会议活动现场 

张正华博士首先介绍了与会的特邀嘉宾，中兴通讯高级顾问马庆魁先生、深圳工业总会常务副秘书长李云超先生。中兴供应链公司董事总经理汤红顺先生致辞中表示，供应链计划是供应链的全局控制和指挥中心，而库存周转也是国际知名企业供应链管理中的一个重要指标。现在很多本土企业发展很快，但利润反而在下降，其中很重要的一个问题就是库存管控不够科学，占用了过多运营成本。因此，深圳市中兴供应链有限公司联合深圳工业总会成立了深圳工业总会供应链委员会，目的在于“传播供应链专业知识，提升企业供应链管理水平”。最后，汤总期待本次论坛能够引起业界的企业家、专家对计划和库存管控的重视，使企业更加稳健发展！

深圳市中兴供应链有限公司总经理汤红顺先生在致辞

上海大学需求链研究院院长高峻峻博士为论坛致辞。高院长首先表示了感谢承办方深圳市中兴供应链有限公司对本次论坛的辛勤付出，并阐述了自己对需求链的理解。上海大学考虑到企业未来的发展趋势，于2009年成立了需求链研究院，目的在于建立一个产学研的平台，致力于向企业推广和应用供应链管理的模式、技术、方法和工具。需求链研究院通过大量的调查研究，认为供应链的发展分为4个阶段：1）效率型供应链；2）可靠型供应链；3）柔性化（或者是快速响应）供应链；4）需求链。就是说在供应链满足了高效、稳定、快速响应的标准后，一个延伸的发展必然是对市场趋势的捕捉和预测。由此而带来的，必然是企业在组织架构、流程、运营等方面的全面转变。高院长表示，上海大学需求链研究院将提供相应的培训、咨询服务，并将输出一些行业指导性的书籍。最后，她期待本次论坛有更多思维的碰撞，结出更多真知灼见的果实。

上海大学需求链研究院院长高峻峻博士在致辞

【需求预测篇】

本次论首位演讲嘉宾是上海大学需求链研究的客座教授和首席顾问赵玲女士，她跟大家分享了《供应链中的软风险——需求预测》。赵老师在SAP有6年研究需求预测的经验，她系统化、深入地了研究了需求预测，不仅是一个研究者，同时也是一个实践者。赵老师认为，中国经济从过去的供不应求，到现在的充分竞争的买方市场，对需求管理所体现的软风险是很多制造企业都没有意识到的。其实全面地去看供应链，包括需求与供应链，供应链所注重的库存管控问题，是一系列的硬风险；而需求计划，则是一系列软风险。而库存实际是计划、执行得出的一个结果，一个表象。当预测、计划、流程、执行都没有问题的时候，库存就可以安然无忧了。而在实际中，企业的软、硬风险很难规避，体现在工作中的原因有两点：1、活在当下，仅对本季度内的数据进行管理和负责，没有一个整体的预测，到了后面就无法控制；2、勇当救火英雄，当预测、计划、执行环节出现问题，个人充当救火英雄去解决问题，的确很能体现个人成就感，但这样无法给企业创造更多利润。赵老师认为，需求预测很有价值，因此企业要设置需求预测经理这个职位，由他来推动、主导整个模块，并输出给供应链总监，从而引导供应链的执行。对于本地化的预测数据，赵老师提到，在国内的预测数据不能完全按照统计技术得出的结果去执行，也要根据多年的研究结果进行人为的修正，才能达到较好的准确性。在分享之后，现场的参会嘉宾与赵老师通过问答进行了互动，讨论了企业从传统管理模式转型过程中所需要重视的改变。

上海大学需求链研究院首席顾问赵玲女士在分享需求预测经验

【S&OP产销协同篇】

第二位嘉宾是飞利浦照明中国有限公司前亚太区供应链总监Philip Wang，他分享的题目是《项目配置型业务如何执行S&OP及产销协同》。他表示此次分享主要是针对于工业类企业，尤其是配置类、项目类业务如何去做S&OP。首先，Philip为我们展示了一些飞利浦做的专业照明案例，如浦东国际机场、北京现代的旗舰店和教堂等案例。这类项目的特点是：1)极大的不稳定性，在投标前就要做很多的工作，而在最后投标结束之前都无法确定订单。2)产品定制化、交期紧，经常出现投标一结束就要求下礼拜或者两礼拜后交货，而且还可能要求产品根据整个工程进度进行配置，并提供一些配件和配套服务，这对供应链的管理要求是非常高的。具体到实际操作的S&OP来说，一方面信息的透明度不够，很多公司的S&OP模式在初期调研过程中得出的数据输出是不能够全面体现在项目的预测中的，数据到达供应链环节的时候是一个孤立的计算结果，无法满足实际项目的需求，一旦到了工程落实阶段，就会出现很多问题。第二方面，信息的处理速度不够，这些公司的需求预测反馈到供应链环节的周期过长，导致无法及时、快速地响应需求的改变。随后,Philip为我们分享了飞利浦照明的一个实践：首先，要求销售直接把所有的项目以及所做的所有进度都输入在系统上，并随时保持更新，这样使得销售的信息可以共享给供应链。供应链在收到这些信息后，会每周进行对比、分析处理，并依次与供应商进行互动。这样的实践是更偏向于策略层面的。第二个层面来说，因为销售、业务、供应链都分担不同的责任，如果大家各搞各的一套，不利于整个公司的协同，所以要把公司所有部门统一成完整的一个形式，建立一套基于网络的项目管理系统。Philip认为，供应链对不同的项目进行风险管理，从表征上看每个项目都有不同，但是回到产品大类和关键步骤上，都有一些基本规律，所以就出现了项目数据和历史数据交叉结合的情形。而在预测这块儿，就要结合项目本身的细节，合并之前的数据来做出预测，并在订单之前就开始一些工作。但这样做，就可能产生风险，比如料来了，但是订单没有拿到，同时，也要考虑到如果订单来了无法按时交单所产生的罚款或对战略客户的影响。考虑到所有这些因素去做一个综合的风险管理，具体在发现风险、量化风险、定制方案、减缓风险这四个方面。

飞利浦照明前亚太区供应链总监Philip畅谈S&OP

【供应链优化篇】

随后，LLamasoft（智模软件）中国区首席顾问岳仍鹏先生为我们分享了《通过供应链规划与优化快速实现潜在效益》。岳总主要阐述了怎样通过供应网络优化、需求分析和安全库存优化以及分销网络布局优化进而将供应链优化的效果体现在KPI上，像ERP那样实施好几年，见效大但是需要很长时间；而从这些点去着手进行优化，见效很快而且是可以量化的。岳总为我们展示了两个案例，通过对供应链网络的分析进行优化，借助全局化的产能布局使得供应链成本得到了巨大的节约，而且整个分析、调整的过程是相对简单的，不需要非常长的运算。随后，岳总简单介绍了LLamasoft公司，全球供应链25强中70%的企业都已经是LLamasoft的客户，全球企业百强中有40%是使用LLamasoft的技术和解决方案进行优化的，包括一些知名的快销品、时尚行业、服装、工业等客户。

Llamasoft中国区首席顾问岳仍鹏先生在演讲

【供应链协同篇】

下午的论坛，首先由E2OPEN大中华区总裁Allen Chuang开场，他跟我们分享了《信息化如何促成全产业链供应链的协同》。Allen表示供应链的管理是离不开信息化的。在目前的环境下，很多业务都是外包出去的，更多的第三方物流和复杂的渠道，使得整个供应链的响应速度十分缓慢。而为什么产销协调这么困难？市场变化大，生命周期越来越短，由于沟通、协调的不足和风险性，使得每个环节的人都没有信心，因此都在为自己的周期争取空间，就逐步增加了供应链的响应周期。因此信息化是十分重要的。IBM之前曾经做一个调研，大概有三四百位供应链高管参与，大家认为供应链的国际化是最难的，因为一走出中国，很多信息都不清楚了，对当地的法规不清楚、税法不清楚，市场不清楚，从客户那里得到信息又很难，使得一切结果都有不确定性。谈到协同，Allen认为首要需要做的是信息交换，包括订单、库存、物流、预测等等。这些数据在交互、处理的过程，如果是人工来做，可能是需要两周左右的时间，但面对生命周期不断减少的产品，这是无法留住客户的。因此协同不仅仅是信息的交互，而且是需要有更及时的信息传递，一切是有预测有计划地进行，而不是在不停救火。在协同实施的过程中，信息化能够以比人工更低的成本，更高的效率，来实现与客户、供应商的协同，并通过动态的信息交互，来推动客户的需求合理化以及供应商的服务水平提升。最后，Allen简要地介绍了一下E2OPEN，该公司主要研究跨企业供应链协同，有500多家直接客户，大多是各个行业的知名国际公司，这些客户的供应商、工厂、第三方物流商、下面的渠道、客户等等都在整个云上面去做协同，迄今为止全球共有近6万家企业使用E2OPEN的供应链协同平台。

E2OPEN大中华区总裁Allen分享供应链协同之道

【库存控制篇】

库存控制是企业普遍面临的难题，大家都在苦苦追寻解决之道。前伟创力全球物料总监、埃森哲大中华区供应链咨询总监程晓华先生用生动幽默的语言跟大家分享了他在制造业库存控制技术和策略方面的经验。程老师首先给大家举了三个现象，其一是为什么很多企业发展越大，死的越快；其二是采购的物品为什么该来的不来，不该来的都来了；最后一个是过量生产。国内的很多企业重视两端，最终导致企业只开花不结果，销售额越来越大，而资金流却很难维持。供应链解决的一个根本的问题就是帮助企业转型，提高现金流。有很多董事长、企业家都在说自己所在行业不行，太传统了，利润太低了，而富士康、伟创力的利润也是很薄的，但是可以转起来，一样成为世界500强，所以重要的不在于利润率的问题，而是在于可不可以转。当周转率提升了以后，企业总资产就下降了，因为库存是所谓的流动资产，这样以来，成本得到了降低，利润就得到了提升。确认了要提高周转率后，就要看库存到底在什么地方，程老师介绍，供应链就是做5个事情，计划、采购、制造、交付、退货，其实这些都是在玩库存。比如说汽车厂商和4S店，4S店把汽车拉走以后并没有立刻被买走，这还是一个库存，只是转移了地方而已。在生产方面，实际就是过量生产问题，产线为了提高产能，就只要有料就生产，最终也导致了库存积压。程老师从18年的供应链实战经验中琢磨出一套全面库存管理TIM的模型，通过审核企业的10大核心流程和12张关键表格，能够有效发现库存管理的症结所在。

全面库存管理专家程晓华老师详解制造业应如何控制库存

【生产计划篇】

另外一个话题是来自广州松下空调器和松下万宝压缩机有限公司的周敏先生，他要跟我们分享的是《构筑柔性、高效的生产计划系统、优化企业内部供应链》。周先生主要介绍了松下万宝压缩机有限公司的供应链运作体系。他表示，松下坚持客户优先和成本最低的原则，优先满足客户的需求，并在选择产线的整个过程中坚持成本最低的原则。同时，在供应链的管理上，周总认为系统只是一个工具，在一些主要业务和流程上要整理出一些核心，包括如何确保销售预测的精度，然后大家整合起来去优化整个线条的运作。

广州松下空调器和松下万宝压缩机有限公司的周敏在分享APS实施经验

【圆桌讨论】

随后的时间，组委会安排了一个圆桌会环节来增强主讲嘉宾与参会人员的互动。圆桌会由南京贝思格企业管理咨询有限公司总经理汪希斌主持，在他的专业引导下，参会的一百多位嘉宾围绕如何打造端到端的供应链计划与库存管控体系进行了深入的讨论和分析，大家关注的议题有供应链上的信息透明度，如何进行新产品预测，如何处理客户订单的优先级等等。通过台上台下的互动，不仅使参会嘉宾极大地开阔了思路，也使得大家得以有机会了解到其他行业的优秀实践。

圆桌讨论环节嘉宾与台下观众互动交流

晚上，组委会为参会嘉宾准备了丰盛的晚宴，为大家提供了更多的相互认识与深入交流的机会。

期待明年的“2015中国供应链计划与库存管控论坛”，我们再相会！